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麻花鉆頭的選擇要點(diǎn)
2025-11-5
對(duì)于麻花鉆頭在選擇時(shí)需要考慮材質(zhì)、涂層、幾何特征以及具體加工需求。下面我們來(lái)說(shuō)一說(shuō)麻花鉆頭的選擇要點(diǎn)。
材質(zhì)選擇
高速鋼（HSS）:經(jīng)濟(jì)適用，適用于鋁合金、低碳鋼等軟材料，可重復(fù)修磨。
含鈷高速鋼（HSSE）：硬度和耐*磨性提升，適合不銹鋼等較硬材料。
硬質(zhì)合金：高硬度、耐*高溫，適合批量加工高硬度材料（如不銹鋼、合金鋼），但成本較高。
涂層類型
無(wú)涂層：適合軟材料（如鋁、鐵皮）。
氮化鈦涂層：通用性強(qiáng)，耐*磨性提升。
碳氮化鈦/氮化鋁鈦涂層：耐*高溫性好，適合不銹鋼、高溫合金等。
幾何特征
鉆尖角度：
118°：通用型，適合軟金屬（如鋁、低碳鋼）。
135°：適合硬材料（如不銹鋼），減少崩刃風(fēng)險(xiǎn)。
長(zhǎng)度與倍徑：短刃鉆頭剛性好，深孔需加長(zhǎng)鉆頭。
螺旋角：外緣處25°–32°，角度大則排屑好但剛性差。
加工場(chǎng)景建議
鉆鐵：選擇高速鋼或鎢鋼鉆頭。
鉆鋁：選擇鋒利涂層鉆頭，減少粘刀。
批量加工：硬質(zhì)合金鉆頭，帶內(nèi)冷效果佳。
通過(guò)匹配材質(zhì)、涂層和幾何參數(shù)，可以提升鉆孔效率與鉆頭壽命。
